組成：該產(chǎn)品是以高分子環(huán)氧酯樹脂、有*硅樹脂、防銹顏料、助劑和溶劑等組成的單組份自干涂料。

主要性能：干燥性能好；漆膜硬度高；高附著力，良好的機(jī)械性能。

主要用途：廣泛用于黑色金屬預(yù)處理，機(jī)床、冶金、變壓器、集裝箱、各類交通車輛、工程機(jī)械上金屬預(yù)處理底漆，是理想的金屬預(yù)處理底漆和金屬防銹保養(yǎng)底漆。

物理參數(shù)：

顏色: 鐵紅,鋅黃,灰色 

硬度：≤0.4

密度：1.12

閃點(diǎn)：15～20℃

理論用量：120～140g/㎡

干膜厚度：45～60μm

室內(nèi)存放6月：不生銹

主要技術(shù)指標(biāo)：

施工說明： 

涂裝方法：無氣噴涂：X-14稀釋劑

稀釋率：0～百分之10（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約0.4～0.5毫米

噴出壓力：15～20Mpa

空氣噴涂：X-14 稀釋劑

稀釋率：30～百分之50（以漆料重量計(jì)）

噴嘴口徑：約1.8～2.5毫米

噴出壓力：0.3～0.5Mpa

滾涂/刷涂： X-14稀釋劑

稀釋率：0～百分之20（以漆料重量計(jì)）

干燥時(shí)間： 

表面處理：金屬表面涂復(fù)前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關(guān)鍵，使用該涂料的金屬表面，*須合乎以下要求：

(1)需要*除表面灰塵、油污及其它雜質(zhì)。對(duì)涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。

(2)應(yīng)除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘?jiān)龋脟娚疤幚頃r(shí)表面要達(dá)到Sa2.5級(jí)，手工打磨也應(yīng)達(dá)到St3級(jí)，除銹后應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷底漆。

涂復(fù)要求：涂刷時(shí)，涂層要均勻，不許漏涂。氣溫在23℃以上時(shí)一般底漆表干即可涂下道漆(一般大于4小時(shí))，否則時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)影響與下道涂層的粘結(jié)性。實(shí)接部分*須用相同的漆料，防腐層*須搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100毫米。

施工條件：

（1）涂裝重防腐蝕涂料時(shí)需注意的主要因素為鋼材表面狀況、鋼材溫度和涂裝時(shí)的大氣環(huán)境。通常涂裝工作應(yīng)該在相對(duì)濕度百分之85以下的氣候條件中進(jìn)行。而當(dāng)表面受雨水或冰雪的影響時(shí)，則不可露天涂裝。

（2）以溫度計(jì)測(cè)定鋼材溫度，用濕度計(jì)測(cè)出相對(duì)濕度，然后計(jì)算*點(diǎn)，當(dāng)鋼材溫度低于*點(diǎn)3℃以上時(shí)，由于表面凝結(jié)水份，*須高于*點(diǎn)3℃才能施工。

（3）涂料本身的溫度應(yīng)高于10℃，以保證正常的施工和干燥性能。施工環(huán)境溫度以不高于35℃為宜，禁止帶溫施工，應(yīng)該注意冰點(diǎn)或其以下溫度會(huì)使表面結(jié)冰，會(huì)影響涂料的附著力和硬化。鋼結(jié)構(gòu)表面溫度低于10℃和高于40℃時(shí)，請(qǐng)勿施工。

包裝規(guī)格：20kg/組 桶裝

貯存：本品應(yīng)貯存于陰涼干燥、通風(fēng)的室內(nèi)倉(cāng)庫(kù)。

本品23℃貯存期為3個(gè)月，溫度越高貯存期越短。超過貯存期的產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

*全：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，*須采取各種預(yù)防措施，以防止意外事故發(fā)生和對(duì)施工人員進(jìn)行必要的個(gè)人保護(hù)。油漆配料及施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁一切火源存在，并保持良好通風(fēng)，通風(fēng)條件較差的應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)。油漆施工人員*須佩戴防護(hù)用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應(yīng)立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時(shí)，切勿以水滅火。應(yīng)使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。