一、簡介

酚醛環(huán)氧樹脂是一種耐熱性環(huán)氧樹脂，由酚醛環(huán)氧樹脂，是以線型酚醛樹脂（Novolac）與環(huán)氧*丙烷作原料，在NaOH存在下，反應而成的。常用的酚醛環(huán)氧樹脂有以下幾種：

（1）苯酚型酚醛環(huán)氧樹脂 

（2）鄰甲酚型酚醛環(huán)氧樹脂

（3）雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂

二、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料性能特點

產品具有涂膜堅韌、耐磨、附著力好、耐化學腐蝕、耐酸、耐高溫、耐水、耐溶劑、耐油等性能優(yōu)異的特性，并有良好的絕緣性。

三、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料適用范圍

適用于鋼鐵表面如海上鉆井平臺、石油儲罐、石油化工設備、貯罐、槽車及混凝土水池、曝氣池、冷塔、煤倉、地板、鉆塔等設備。

四、酚醛環(huán)氧系列防腐涂料施工

配料說明

本體系涂料由底漆和面漆配套使用，底漆和面漆均由A、B雙組份組成。使用時應把A組份攪拌均勻，然后按比例加入固化劑充分混合，熟化一定時間后方可使用。漆料(A、B組份)應現(xiàn)配現(xiàn)用，配好后應在適用期內用完，否則會影響施工及防腐質量。施工時的溫度一般不低于10℃，施工時或溫度較低時粘度過大，可酌情加入少量稀釋劑調節(jié)粘度；本系列涂料加熱固化可以獲得的涂層性能，如條件**也可常溫先固化成膜，再加**護固化。

施工技術

金屬表面處理：

金屬表面涂復前表面處理的好壞是影響防腐性能好壞的關鍵，使用該涂料的金屬表面，須合乎以下要求：

(1)須除表面灰塵、油污及其它雜質。對涂刷表面的大焊瘤、棱角、毛刺也要除去或倒角。

(2)應除去金屬表面銹斑、氧化皮、舊漆皮和殘渣等，用噴砂處理時表面達到Sa2.5級，用手工打磨時也應達到St3級，除銹后應在4小時內涂刷底漆。

水泥和木材的表面處理：

(1)水泥表面涂復前應有一定的光潔度，否則應用膩子抹平。

(2)涂復前基層表面含水率應低于百分之5。

(3)木材表面處理同水泥。

涂覆施工：

涂覆可用滾涂、噴涂、刷涂等方法。

涂復要求：

涂刷時，涂層要均勻，不許漏涂。一般底漆表干即可涂面漆(一般大于4小時)，否則時間過長會影響與面漆的粘結性。實接部分須用相同的漆料，防腐層須搭接，搭接長度100mm。

注意事項：

涂料久放會產生沉淀，攪拌后再配制使用，沉淀不影響防腐效果。涂料含有易燃、易爆揮發(fā)物，應密封并置于陰涼干燥通風處，還要遠離火源。

FH-02酚醛環(huán)氧防銹底漆

組成：由雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂、新型防銹顏填料、防銹添加劑、混合溶劑等，以多元胺合成物為固化劑配制而成的雙組份涂料。

主要性能：良好的力學性能，漆膜堅韌，良好的耐沖擊性。優(yōu)良的耐熱性、耐酸性、耐溶劑性和耐化學品性能。良好的抗*透性能。可常溫固化, 能與各種類型底、中間漆和面漆配套使用。

主要用途：環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內壁襯里，用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性；廣泛應用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道、化工儲罐的防護。

物理參數(shù)：

顏色：鐵紅色、灰色

不揮發(fā)份：≥百分之65

粘度：≥50S 23℃ 涂-4杯  

干膜膜厚：40～50μm

理論用量：130～140g/m2 

主要技術指標：

施工說明： 施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。 

混合比例：雙組份 主劑A ：固化劑B=100：14（重量比 ）

熟化時間：30分鐘

適用期：6小時(23℃) 溫度越高，適用期越短。

稀釋劑：X-7稀釋劑

干燥時間：

表面處理：去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹，除銹等級：推薦Sa2級或St3級。 

施工條件：涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度百分之85以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。

為提高防腐性能我們強烈建議參照以下涂裝及固化工藝，一般涂4-6道為宜，每道施涂不宜過厚，以干膜20-25微米為宜，涂裝一道后靜置30分鐘后， 150℃烘烤40分鐘，降至常溫后，再涂刷二道漆，方法同上。以此類推，然后一道漆涂裝后仍須放置30分鐘，再180℃烘烤60分鐘即可完全固化。

后道配套：酚醛環(huán)氧面漆、聚氨酯涂料等

包裝規(guī)格：25kg/組 桶裝  

貯存：本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。

本品貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。

*全：在進行涂裝作業(yè)時，須采取各種預防措施，以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現(xiàn)場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的應采用強制通風。油漆施工人員須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時，切勿以水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

聲明：本說明書提供的信息是基于我們的實驗和實際施工中的經驗積累所得。雖然我們努力確保就本產品提供的所有建議（在本說明或其它材料中）正確無誤，但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制范圍之外。因此，使用前請取得我們的書面同意。對于在我們不了解的情況下，因使用本產品造成的損失本公司概不承擔。本說明書中的資料將根據(jù)實踐經驗和本公司的產品持續(xù)開發(fā)，不時加以修改。

提示：使用本品前請認真閱讀說明書或在*業(yè)人士的指導下使用。

FH-03酚醛環(huán)氧面漆

組成：由雙酚A型酚醛環(huán)氧樹脂、、稀釋劑、改性顏填料各種助劑及固化組成的雙組份涂料。

主要性能：良好的力學性能，漆膜堅韌，良好的耐沖擊性。優(yōu)良的耐溶劑性、耐熱性、耐酸性和耐化學品性能。良好的抗*透性能。

主要用途：環(huán)氧酚醛樹脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內壁襯里，用于抵御溫度高達95℃(203°F)的酸性原油和來自氣體分離器的水的侵蝕。 對于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性；廣泛應用于熱力管道、輸油、輸氣、輸水管道、化工儲罐的**防護。

物理參數(shù)：

顏色：面漆：各色

不揮發(fā)份：≥百分之70

粘度：≥70S 23℃ 涂-4杯  

干膜膜厚：60－70μm

理論用量：160－180g/m2

主要技術指標：

施工說明：

施涂方法：高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。 

混合比例：雙組份 A：B=100：19（重量比 ）

熟化時間：30分鐘

適用期：4小時(23℃) 溫度越高，適用期越短。

稀釋劑：X－7環(huán)氧稀釋劑

干燥時間：

表面處理：去除被涂物表面灰塵、油污等雜質；鋼材表面采用噴砂或機械除銹，除銹等級：推薦Sa2.5級或St3級。 

施工條件：涂裝溫度范圍10℃～35℃，相對濕度百分之85以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能露天涂裝。

包裝規(guī)格：25kg/組 桶裝  

貯存：本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。

本品貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。 

*全：在進行涂裝作業(yè)時，須采取各種預防措施，以防止意外事故發(fā)生和對施工人員進行必要的個人保護。油漆配料及施工現(xiàn)場嚴禁一切火源存在，并保持良好通風，通風條件較差的環(huán)境應采用強制通風。油漆施工人員須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫(yī)生檢查。油漆起火時，切勿以水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。

聲明：本說明書提供的信息是基于我們的實驗和實際施工中的經驗積累所得。雖然我們努力確保就本產品提供的所有建議（在本說明或其它材料中）正確無誤，但是底材的質量和條件以及影響本產品使用和涂裝的眾多因素，均在我們的控制范圍之外。因此，使用前請取得我們的書面同意。對于在我們不了解的情況下，因使用本產品造成的損失本公司概不承擔。本說明書中的資料將根據(jù)實踐經驗和本公司的產品持續(xù)開發(fā)，不時加以修改。

提示：使用前請認真閱讀說明書或在專*人士的指導下使用。